316焊管在接觸大氣的時(shí)候會(huì)形成氧化膜來保護(hù)，幾乎所有金屬都能和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成一層氧化膜。而在普通碳鋼管表面上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成孔洞。
　　1、這種情況下可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保證碳鋼焊管的表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜，如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼層便開始銹蝕。
　　2、(1)316焊管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)镃R是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，焊管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。
　　(2)原因是用鉻對(duì)316焊管進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。
　　(3)這種氧化層較薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不316焊管具有獨(dú)特的表面。而且如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的焊管都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。
　　316焊管還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕，耐熱性在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，該產(chǎn)品具有好的耐氧化性能。

小編：Zyqun